Suzhou Harmo Food Machinery Co., Ltd

Angesichts des raschen Wachstums des US-amerikanischen Premium-Schokoladenmarktes investieren lokale Süßwaren- und Bäckereimarken zunehmend in Automatisierung. Kürzlich hat unser Unternehmen erfolgreich acht vollautomatische Schokoladendekorationsmaschinen und Kühltunnel-Produktionslinien an einen US-amerikanischen Kunden exportiert. Jede Linie hat eine effektive Arbeitsbreite von 1000 mm, und ihre Leistung wurde vom Kunden hoch gelobt. Der Kunde ist ein mittelgroßer bis großer Schokoladenhersteller in den Vereinigten Staaten, der sich auf handgemachte und dekorative Schokoladenprodukte spezialisiert hat. Zuvor stand ihre Produktion vor Herausforderungen in Bezug auf Dekorationspräzision und Kühleffizienz, was sich auf die Produktkonsistenz und den Ausstoß auswirkte. Nach eingehender technischer Kommunikation und Tests vor Ort stellte unser Unternehmen eine maßgeschneiderte Lösung für die Schokoladendekoration und den Kühltunnel bereit. Das Dekorationssystem verwendet eine hochpräzise Servosteuerung, um gleichmäßige Muster und scharfe Kanten zu gewährleisten, während der Kühltunnel mit einer Mehrzonen-Temperaturregelung (15 °C–20 °C) ausgestattet ist, um Glanz und strukturelle Stabilität des Produkts zu erhalten. Nach der Installation und Inbetriebnahme meldete der Kunde eine Steigerung der Produktionseffizienz um 30 % und eine Fehlerquote von unter 2 %. Während der Hochsaison in den USA reduzierte das neue Automatisierungssystem effektiv den manuellen Arbeitsaufwand und gewährleistete gleichzeitig eine kontinuierliche, stabile und qualitativ hochwertige Produktion. Marktanalyse: Die Nachfrage nach Premium-Schokoladenprodukten in den USA steigt weiter an, insbesondere in den Bereichen Festtagsgeschenke und personalisierte Schokolade. Die Investition in automatisierte Schokoladendekorations- und Kühlsysteme erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleistet auch eine gleichbleibende Optik und Geschmacksqualität. Da Automatisierung und Nachhaltigkeit zu wichtigen Trends in der Schokoladenindustrie werden, rüsten immer mehr Hersteller in Nordamerika ihre Ausrüstung auf, was unserem Unternehmen neue Möglichkeiten zur Marktexpansion bietet. Fazit: Dieses Projekt unterstreicht die ausgeprägte technische Expertise und die Anpassungsfähigkeit unseres Unternehmens in der Herstellung von Schokoladenanlagen. Von der Konstruktion und Produktion bis hin zur Installation und dem Kundendienst sind wir weiterhin bestrebt, globalen Lebensmittelherstellern effiziente, zuverlässige und intelligente Lösungen für die Schokoladenverarbeitung anzubieten.

Unser Unternehmen hat erfolgreich einen 5000L Schokoladen-Lagertank an einen Kunden in Kuwait für die Lagerung von Schokoladenpaste und Kakaomasse geliefert. In Regionen, in denen die Umgebungstemperaturen 40°C übersteigen, haben traditionelle Tanks oft mit ungleichmäßiger Erwärmung und Verstopfung zu kämpfen. Wir haben ein doppelwandiges Edelstahl-Design mit einem PID-gesteuerten Heizsystem und einem kontinuierlichen Rührer angepasst, das präzise Temperaturen zwischen 30°C und 55°C aufrechterhält. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Fließfähigkeit und Textur der Schokolade während der Langzeitlagerung. Der Kunde berichtete über eine stabile Leistung mit einer Schwankung von weniger als ±0,5°C nach 48 Betriebsstunden, was die Produktstabilität und den Transferwirkungsgrad erheblich verbessert. Markteinblick: Die wachsende Süßwarenindustrie im Nahen Osten steht vor Herausforderungen durch extreme Hitze, was fortschrittliche Temperaturregelungssysteme unerlässlich macht. Schokoladen-Lagertanks mit großem Fassungsvermögen sind zu einer bevorzugten Wahl in regionalen Fabriken geworden. Fazit: Wir unterstützen unsere Partner im Nahen Osten weiterhin mit langlebigen, temperaturstabilen Schokoladenverarbeitungslösungen, die für heiße Klimazonen und anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert sind.

Unser Unternehmen hat kürzlich eine 1 Meter breite Schokoladen-Dosierlinie an einen US-amerikanischen Schokoladenhersteller exportiert, der sich auf hochwertige Dekorationsprodukte spezialisiert hat. Die hervorragende Stabilität und präzise Temperaturkontrolle des Systems beeindruckten den Kunden schnell, der bald eine Nachbestellung für eine identische Linie zur Erweiterung der Produktionskapazität aufgab. Diese Dosierlinie verwendet ein vollservogesteuertes Präzisionskontrollsystem mit Thermostatbehältern und hochpräzisen Düsen, wodurch eine gleichmäßige Dosierung unter verschiedenen Viskositäts- und Temperaturbedingungen gewährleistet wird. Die Förder- und Kühlsektionen verfügen über ein modulares Design, das einstellbare Geschwindigkeiten und einen flexiblen Rezeptwechsel ermöglicht. Das System unterstützt auch die automatische Reinigung und Rezeptspeicherung, wodurch Ausfallzeiten und Bedienereingriffe reduziert werden. Nach der Inbetriebnahme meldete der Kunde eine Steigerung der Gesamtproduktivität um 28 % und eine Produktqualifikationsrate von über 98 %, wodurch die saisonalen Spitzenanforderungen problemlos erfüllt werden konnten. Markteinblick: In den USA wächst die Nachfrage nach maßgeschneiderten und optisch ansprechenden Pralinen weiter, insbesondere in den Segmenten Geschenk- und Feiertagsprodukte. Automatisierte Schokoladen-Dosiersysteme helfen Herstellern, die Effizienz zu verbessern und eine überlegene Produktkonsistenz zu erzielen – ein wichtiger Trend in der nordamerikanischen Schokoladenproduktion. Fazit: Wir sind weiterhin bestrebt, die US-amerikanischen und nordamerikanischen Märkte mit intelligenten, flexiblen und hochpräzisen Schokoladenproduktionslösungen zu bedienen und Kunden dabei zu helfen, ihre Wettbewerbsfähigkeit durch Automatisierung zu steigern.